【文章摘要】:不銹鋼管酸洗工藝流程：酸洗屬于不銹鋼管加工的后一個步驟；簡單的不銹鋼管其實(shí)是由很多工藝組成；酸洗的概念：酸洗，清潔金屬表面的一種方法，利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物。光伏行業(yè)中單晶拉制備料中的重要的一環(huán),提升原料的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品的質(zhì)量；下面就不銹鋼管酸洗工藝流程展開進(jìn)一步的描述。
    1、準(zhǔn)備工作
    2、化學(xué)除油
    1) 化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
    2) 使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為2～4小時。
    3) 管件在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
    4) 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
    5) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。
    3、熱水漂洗
    1)除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘。
    2)熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。
    3)水中氯離子含量小于25ppm。
    4、用水沖洗
    1)水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。
    2)水中氯離子含量小于25ppm?！　?/span>
    5、鈍化
    1)鈍化采用池內(nèi)槽泡方式，鈍化液配方和浸泡時間按照2.3表任選一種。
    2)鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。
    3)槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。
    4)浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提高效果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。
    6、干燥
    經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?，并且必須有足夠的時間（至少2小時）使之在空氣中自然鈍化。
    7、檢驗(yàn)
    管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。
    8、保護(hù)
    1)如外表面需要進(jìn)行油漆的管件，則按照涂裝要求進(jìn)行。
    2)檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識。
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