8.還原劑蔗糖的加入能有效去除氧化性氯酸鹽
   由電解工段來的32％Na0H溶液中含有的氯酸鹽在250℃以上會逐步分解，并放出新生態(tài)氧，與材料發(fā)生反應(yīng)，腐蝕設(shè)備。
   選用的處理方法是在堿液進入蒸發(fā)濃縮器之前加入蔗糖水溶液。實際生產(chǎn)中加入的蔗糖為理論量的6-8倍，加入過多反而對設(shè)備不利。32％NaOH溶液中含氯酸根的質(zhì)量分數(shù)一般為0.0015％-0.0020％。用計量泵將5.5％的蔗糖溶液打入32％NaOH堿液管道中與堿液混合，使之進入蒸發(fā)濃縮器前大部分在管道中反應(yīng)除掉，從而更有效地保護后序設(shè)備。另外，利用停車機會清洗蔗糖液罐和蔗糖液管線，以除掉罐內(nèi)和管道中積存的發(fā)酵物。
9.控制蒸發(fā)器的生蒸汽溫度和用量
   實驗表明蔗糖在190℃以下比較穩(wěn)定，超過190℃開始炭化，到200℃時完全炭化變黑，不能發(fā)揮還原作用。所以蔗糖在190℃以下使用才能有效發(fā)揮其還原性。
   蔗糖主要是在進蒸發(fā)器前的管道中與堿液混合，并與氯酸鹽發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進入發(fā)生器前大部分已反應(yīng)完畢。但堿液中仍有少量氯酸鹽，若不除去，將腐蝕蒸發(fā)器和降膜濃縮器。如果能控制蒸發(fā)器的溫度低于190℃，蔗糖將在降膜濃縮的濃縮管道中繼續(xù)發(fā)揮還原作用，充分除去氯酸鹽。若溫度高于190℃，則蔗糖炭化或部分炭化，不能很好地發(fā)揮還原性：若溫度太低，則不利于成膜。因此，在生產(chǎn)操作中，控制蒸發(fā)器的生蒸汽溫度在180℃-190℃之間，有利于蒸發(fā)濃縮操作和充分去除氧化性氯酸鹽，更好地保護后序設(shè)備。
10.開停車次數(shù)的減少
   每一次開車，進料堿液都會沖掉設(shè)備表面起保護作用的氧化膜,繼續(xù)腐蝕下層材料，使材質(zhì)變薄。因此，盡量減少開停車次數(shù)有助于設(shè)備防腐。綜**用上述措施后，設(shè)備腐蝕大大減輕，取得了較為理想的防腐效果。