不銹鋼管連接溝槽連接件工藝流程：西安不銹鋼管連接溝槽連接件工藝流程
      1.工藝流程：安裝準(zhǔn)備->滾槽->開(kāi)孔、安裝機(jī)械三通、四通->管道安裝->統(tǒng)試壓。

2.安裝準(zhǔn)備

2.1 檢查開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、切管機(jī)，確保**使用。

2.2 材料、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。

2.3 按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支吊架。

3.滾槽

3.1 用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線(xiàn)垂直。切口如果有毛刺，應(yīng)用砂輪機(jī)打磨光滑。

3.2 將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。

3.3 將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機(jī)，使鋼管中軸線(xiàn)與滾輪面垂直。

3.4 緩緩壓下。千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。如果已貼緊，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定溝槽深度為止。

3.5 停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。

4.開(kāi)孔，安裝機(jī)械三通、四通

4.1 在鋼管上彈墨線(xiàn)，確定接頭支管開(kāi)孔位置。

4.2 將鏈條開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。

4.3 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢靠近鋼管，同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。

4.4 停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開(kāi)鏈條，取下開(kāi)孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)⒂蒙拜啓C(jī)將孔洞打磨光滑。

4.5 將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。

4.6 如為機(jī)械四通，開(kāi)孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則當(dāng)安裝完畢，可能導(dǎo)致橡膠圈破裂，且影響過(guò)水面積。

5.管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

5.1 將鋼管固定在支吊架上，并將無(wú)損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

5.2 將另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。

5.3 在橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進(jìn)溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過(guò)程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會(huì)起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

5.4 在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。

6.系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)**檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補(bǔ)加支架；弧度如果較小，當(dāng)管道內(nèi)壓力升高后，弧度會(huì)自然消失。