西安321不銹鋼板是指橫截面為均勻圓形的長(zhǎng)材,其具有高韌性、抗疲勞性,冷彎性好,易焊接等優(yōu)點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用在五金,造船,機(jī)械,航天,建筑等領(lǐng)域。321不銹鋼板一般采取無扭轉(zhuǎn)軋制方法,因而表面潔凈光滑,尺寸精度高,在生產(chǎn)過程中往往由于工藝流程等原因?qū)е聢A鋼表面產(chǎn)生裂紋,今天我們就來分析下裂紋產(chǎn)生的原因,以及如何減少和避免裂紋的產(chǎn)生。
西安321不銹鋼板表面裂紋產(chǎn)生的現(xiàn)象可分為三種:裂紋沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀;裂紋處含有夾雜物;裂紋處皮下氣泡暴露,產(chǎn)生氧化。
種現(xiàn)象是由于鋼中夾雜物未進(jìn)行處理而導(dǎo)致的裂紋。由鋼中夾雜物產(chǎn)生的裂紋長(zhǎng)約1.0mm~2.5mm,兩側(cè)脫碳層0.10~0.15mm,且裂紋兩側(cè)及尾部明顯存在夾雜物,形成鐵素體帶。
產(chǎn)生裂紋的原因:軋制時(shí),鋼水中存在夾雜物,且氧含量較高,產(chǎn)生氧化物,在制造過程中并未對(duì)其進(jìn)行清理,從而產(chǎn)生裂紋。
**種現(xiàn)象是由表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中產(chǎn)生了折疊,使得圓鋼表面呈現(xiàn)出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋,裂紋與鋼材表面成15°~75°角,長(zhǎng)約1.5mm~3.5mm,尾部呈漩渦狀,兩側(cè)產(chǎn)生0.15mm~0.25mm長(zhǎng)的脫碳層,且裂紋內(nèi)有氧化鐵皮。
產(chǎn)生裂紋的原因:產(chǎn)品在成品之前的軋件有耳子;軋制過程各道工序產(chǎn)生的耳子、飛邊、嚴(yán)重刮傷、輥槽嚴(yán)重磨損等情況;對(duì)有嚴(yán)重缺陷的坯料清理不當(dāng)。
減少和避免折疊產(chǎn)生裂紋的辦法:合理設(shè)計(jì)孔型,消除成品前軋件的耳子;設(shè)計(jì)寬展,調(diào)輥槽位置,減輕或消除飛邊、刮傷等缺陷。
減少鋼中夾雜物產(chǎn)生裂紋的辦法:采用合理的脫氧合金化工藝,嚴(yán)格控制鋼水含氧量,降低鋼水夾雜物的含量。
第三種現(xiàn)象是由皮下氣泡引起的裂紋。裂紋與鋼材表面垂直,長(zhǎng)約0.8mm~1.5mm,兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象。
產(chǎn)生裂紋的原因:鋼水中含有大量氣體,當(dāng)鋼水凝固時(shí)氣體排出形成氣泡,靠近鑄坯外層的氣泡成為皮下氣泡,在鋼坯表面下呈蜂窩形垂直排列。通常鋼坯經(jīng)過軋制后內(nèi)部氣泡能焊合,但是,有些皮下氣泡距離表面較近,加熱時(shí),當(dāng)鋼坯表面發(fā)生氧化或燒損時(shí),皮下氣泡便會(huì)暴露出來,發(fā)生氧化,無法焊合,從而產(chǎn)生裂紋。
減少皮下氣泡產(chǎn)生裂紋的辦法:全程保護(hù)澆筑過程,避免鋼水二次氧化,減少氣泡產(chǎn)生,提高鑄坯的純度;合理控制連鑄鋼水過熱度,選擇理化性能優(yōu)良的保護(hù)渣,采取均勻冷卻和二次弱冷卻,避免鑄坯表面出現(xiàn)裂紋。
321不銹鋼板的質(zhì)量好壞直接關(guān)系到其應(yīng)用領(lǐng)域的**與否,因此,我們必須對(duì)圓鋼發(fā)生的裂紋現(xiàn)象給與足夠的重視,分析其產(chǎn)生的原因,并通過改進(jìn)制造工藝流程,降低夾雜物含量及減少氣泡產(chǎn)生以達(dá)到消除或減少裂紋產(chǎn)生的目的,以上便是華祥為大家整理的關(guān)于321不銹鋼板的有關(guān)知識(shí),希望能對(duì)您有所幫助。
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