不銹鋼按照GB14975-94 規(guī)定?？煞譃閵W氏體、奧氏體 - 鐵素體類型鋼管須做晶間腐蝕試驗(yàn)。

 

拉力試驗(yàn)按 GB228-87 晶間腐蝕試驗(yàn)按 GB4334.5-90 壓扁試驗(yàn)按 GB246-97 擴(kuò)口試驗(yàn)按 GB242-97 非金屬夾雜按 GB10561-89 水壓試驗(yàn)按 GB/T241-90 規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)口管的物理性能指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

 

主要進(jìn)出口情況

 

日本進(jìn)口的不銹鋼管規(guī)格有 323.9 18mm 18 3mm 5 8m 等。腐蝕試驗(yàn)按 ASTMA262E 法。 2 意大利進(jìn)口熱軋不銹鋼管規(guī)格有 273 10mm 6m 鋼級 TP321 執(zhí)行 ASTMA312 規(guī)范。

 

 

生產(chǎn)制造方法：

 

所用鋼材按 GB14975-94 不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，不銹鋼是不銹耐酸鋼的統(tǒng)稱。能抵抗弱、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。由這類鋼材制成的鋼管具備抗腐蝕能力。制造方法與無縫鋼管基本一致。由 0Cr13 1Cr13 2Cr13 3Cr13 1Cr17Ni2 1Cr25Ti 1Cr21Ni5Ti 00Cr18Ni10 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr23Ni18 1Cr18Ni11Nb 等鋼號制造。

 

應(yīng)保證鋼材的化學(xué)成分和物理性能。 2 用途：不銹耐酸無縫鋼管廣泛用于石油、化工、管道和各種用途的不銹、耐酸鋼結(jié)構(gòu)零件。 >

 

 

種類

 

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔 軋 不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體 - 鐵素鐵系不銹鋼管等。

 

  按 GB14975-94 不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定。 1.0 7m 壁厚大于 1.0mm 者，  規(guī)格及外觀質(zhì)量

 

鋼管通常長度 不定尺 熱軋鋼管 1.5 10m 熱擠壓鋼管等于和大于 1m 冷拔 軋 鋼管壁厚 0.5 1.0mm 者。 1.5 8m 熱軋 熱擠壓 鋼管的直徑 54 480mm 共 45 種；壁厚 4.5 45mm 共 36 種。

 

 

鋼管的直徑 6 200mm 共 65 種；壁厚 0.5 21mm 共 39 種。

 

鋼管內(nèi)外外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在這些缺陷應(yīng)完全**掉 供機(jī)械加工用管除外 **后不得使壁厚和外徑逾越負(fù)偏差。

 

 

凡不逾越允許負(fù)偏差的其他輕微外表缺陷可不**。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于 140mm 不大于公稱壁厚的 5% 大深度不大于 0.5mm 冷拔 軋 鋼管不大于公稱壁厚的 4% 大深度不大于 0.3mm

 

并**毛刺。 5 鋼管兩端應(yīng)切成直角。

 

化學(xué)成分檢驗(yàn)

 

鋼管應(yīng)以不銹鋼制造。其化學(xué)成分應(yīng)分別符合 GB1220-92 不銹鋼棒》和 GB1221-92 耐熱鋼技術(shù)條件》 1 按 GB14975-94 規(guī)定。 >

 

化學(xué)成分的制樣按 GB222-84 化學(xué)分析按 GB223 中的有關(guān)局部進(jìn)行。

 

進(jìn)口不銹鋼管的化學(xué)成分指標(biāo)檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。