國內(nèi)外不銹鋼復合材料的生產(chǎn)方式主要有固—液相結合法、固相間結合法。常見的固相間結合法是爆炸焊接和爆炸焊接坯+軋制，此外還有疊板熱軋法、擴散壓接法、堆焊法、堆焊熱軋法等。爆炸焊接生產(chǎn)復合板是以**為能源介質將金屬進行焊合，利用爆炸產(chǎn)生的沖擊波推動復板高速向基板運動，在排出間隙中氣體的同時通過撞擊，在接觸界面上發(fā)生一薄層金屬的塑性變形、熔化和原子間的擴散，從而使金屬板之間焊合。

“爆炸焊接坯+軋制”就是在爆炸焊接的基礎上再進行軋制的工藝方法，主要是進行冷軋雙面復合板、卷的研制開發(fā)。通過不同的生產(chǎn)方式，復合板的復合有單面復合，也有雙面復合;形狀分板、管、線、棒、絲、導型復合材料。

      不銹鋼復合板的熱處理是整個復合板生產(chǎn)過程中關鍵的一環(huán)，經(jīng)過爆炸焊接后的復合鋼板強度、硬度增高，塑性減小，不利于后序加工使用。熱處理的過程實際就是消除爆炸復合后的內(nèi)應力，提高塑性。但由于一般不銹鋼的固溶處理制度與碳鋼的熱處理制度存在著較大的差異，因此熱處理溫度、保溫時間以及冷卻制度的選擇方面就顯得尤為重要。

      焊接性能是選材的一個關鍵指標，也是設備組裝制作的重要環(huán)節(jié)。不銹鋼復合板與單一的不銹鋼、碳鋼相比，其焊接工藝明顯不同。以爆炸焊接生產(chǎn)的不銹鋼復合中厚板為例，其焊縫分為基層焊縫、復層焊縫、過渡層焊縫三層。