不銹鋼酸洗知識(shí)一
不銹鋼酸洗生產(chǎn)線的地面和設(shè)備的防腐蝕，現(xiàn)在基本上用玻璃鋼材質(zhì)，而做成玻璃鋼的主要原材料(樹(shù)脂)是直接決定防腐蝕效果的關(guān)鍵，因此樹(shù)脂選擇的好壞就直接影響著防腐蝕壽命。專家介紹根據(jù)多年的樹(shù)脂應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)常用的幾種防腐蝕樹(shù)脂的防腐蝕特性和使用特性歸納。 四、常用酸洗項(xiàng)目防腐蝕材料分析
(一)環(huán)氧樹(shù)脂
酸洗項(xiàng)目中原來(lái)使用的是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，早應(yīng)用于60年代。這種樹(shù)脂耐鹽酸、稀硫酸和鹽類(lèi)介質(zhì)性能較好，而且粘結(jié)強(qiáng)度大，固化收縮率低，因此在酸洗項(xiàng)目上曾一度被廣泛使用。但是環(huán)氧樹(shù)脂的耐溫性能不好(其HDT不大于80℃)，一般在70℃的環(huán)境下使用，尤其是作為FRP內(nèi)襯時(shí)，使用溫度一般不能超過(guò)70℃，否則會(huì)出現(xiàn)“脫層”等防腐蝕失效情況，同時(shí)在胺類(lèi)固化劑(如T31)成型條件下，固化成膜物的耐酸性能尤其耐氫氟酸性相對(duì)較差，而且施工操作工藝等性能差，所以應(yīng)用上受到了限制，在防腐蝕實(shí)踐中現(xiàn)在逐漸被其他樹(shù)脂(如環(huán)氧改性乙烯基樹(shù)脂)代替。
(二)呋喃樹(shù)脂
呋喃樹(shù)脂具有很好的耐腐蝕性能、耐溫性能好，溫度可達(dá)180～200℃。它因此在60年代的防腐工程中得到大量應(yīng)用。但是呋喃樹(shù)脂不耐濃硫酸及濃硝酸等氧化性介質(zhì)，而且呋喃樹(shù)脂的粘結(jié)強(qiáng)度低，脆性比較大，施工工藝和固化性能不好，所以一般情況下不推薦使用。新近開(kāi)發(fā)的室溫固化型呋喃樹(shù)脂(899)，在保持呋喃樹(shù)脂耐腐耐溫的同時(shí)，改善了施工工藝性，降低了固化要求，減少固化后殘留的氣泡。
(三)雙酚A不飽和聚酯樹(shù)脂
雙酚A不飽和聚酯樹(shù)脂(197A)在酸洗項(xiàng)目中應(yīng)用開(kāi)始于70年代，具有較好的耐酸、堿、鹽腐蝕特性，耐溫性能良好，固化和施工工藝方便，因此在防腐蝕工程用比較適用。
(四)特種芳烴樹(shù)脂
二甲苯樹(shù)脂一直以來(lái)是國(guó)內(nèi)防腐蝕企業(yè)普遍使用的防腐蝕樹(shù)脂之一，這類(lèi)樹(shù)脂具有較好的防腐蝕特性和工藝特性，但由于一些廠家的合成技術(shù)問(wèn)題，通常有固化物表面發(fā)粘的現(xiàn)象，影響使用效果。新開(kāi)發(fā)提高的特種芳烴樹(shù)脂(902)，具有更好的耐化學(xué)腐蝕性能，尤其耐硫酸和硝酸性能，可以在80℃下的化學(xué)介質(zhì)中使用。該樹(shù)脂能夠在室溫下快速固化，固化收縮率較低，并且常溫下粘度很低，具有很好的施工工藝性，因此適合于玻璃鋼和防腐蝕工程的使用。綜合樹(shù)脂的工藝性能、防腐蝕性能和成本等方面的考慮，該樹(shù)脂越來(lái)越多的代替了環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚A不飽和樹(shù)脂。
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