西安不銹鋼加工中的飛剪與停剪
      鋼廠交付狀態(tài)的鋼材在用戶使用前通常需經(jīng)過適當?shù)募庸ぃ淞希逛摬拈L度、寬度尺寸規(guī)格及其度達到使用要求。隨著工序的社會化分工及出于"完全采購成本"控制考慮，這些加工越來越多的通過加工配送中心完成。鋼材加工配送中心常見的加工方法一般有縱切、橫切、異形落料、鋸切、定尺剪、切割等。

鋼板產(chǎn)品縱切
　　鋼卷→窄帶卷：
　　采用旋轉(zhuǎn)的圓盤剪刀片，將原料鋼卷沿縱向剪切若干一定寬度規(guī)格的鋼帶，使鋼帶寬度及其精度滿足使用后道連續(xù)沖壓、落料要求。

鋼帶縱切加工通過縱切機組線完成，縱切主要工藝流程如下
原料開卷→切頭→對中→圓盤剪→活套→張力輥（墊）→平衡輥→卷取→卸料→計量→包裝
縱切加工主要質(zhì)量特性有寬度精度、表面質(zhì)量、剪切毛刺、鐮刀彎。鋼板產(chǎn)品橫切
　　鋼卷→鋼板：
　　采用矯直機將鋼卷矯平，并通過多輥反復(fù)彎曲消除鋼卷在、軋制、熱處理、卷取等過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，再通過停剪或飛剪，將原料鋼卷在長度方向橫向剪切成矩形平直鋼板，使鋼板長度、脫方度及其精度滿足使用后道用料要求。鋼帶橫切加工通過橫切機組線完成，橫切主要工藝流程如下：
原料開卷→切頭→對中→矯直→橫切→分選 →輸送→堆垛→包裝
橫切切加工主要質(zhì)量特性有長度精度、平坦度、表面質(zhì)量、脫方度、剪切毛刺。
停剪-----鋼帶運行停止狀態(tài)下橫向切斷
飛剪-----鋼帶在運行狀態(tài)下橫向切斷，刀刃通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)PLC控制使其在剪切瞬間水平移動速度與鋼帶速度接近或相等，鋼帶可以在不停頓的狀態(tài)下被剪斷。
　　“飛剪”較“停剪”有更高的生產(chǎn)效率的表面防護，設(shè)備的機械和電氣系統(tǒng)控制復(fù)雜程度較高。
　　鋼板的加工除縱切、橫切以外，鋼材加工方法還有沖剪落料、沖片（異形或矩形）、半自動定尺剪；中厚板激光切割、等離子切割；棒材鋸切、鍛沖落料；激光拼焊等。