“建設(shè)全球具競爭力不銹鋼企業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略實施5年來，太原鋼鐵（集團(tuán)）公司乘山西省新一輪經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的東風(fēng)，大力推進(jìn)以不銹鋼為主導(dǎo)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，樹立國際化理念，全力打造全球競爭力，以獨特的潛力產(chǎn)品、目標(biāo)市場優(yōu)勢和可觀經(jīng)濟(jì)效益躋身于世界不銹鋼10強(qiáng)行列。2004年，全年產(chǎn)鋼463.65萬噸，比上年增長0.71％，其中主導(dǎo)產(chǎn)品不銹鋼72.17萬噸，比上年增長8.74％；實現(xiàn)銷售收入290.17億元，比上年增長39.91％；利潤21.04億元，比上年增長100.17％；利稅42.87億元，比上年增長65.34％。增加值勞動生產(chǎn)率比上年提高34.36％，榮居行業(yè)第4位，太鋼正在走向國際。 

2000年8月以來，太鋼致力于技術(shù)裝備的**和提升，投資49億元，瞄準(zhǔn)世界**水平，與世界**公司合作，引進(jìn)世界的技術(shù)裝備和工藝實施不銹鋼系統(tǒng)改造與冷軋薄板改擴(kuò)建兩個國債支持項目，使公司不銹鋼生產(chǎn)規(guī)模躍上了一個新的臺階，工藝技術(shù)裝備達(dá)到了國際水平。

2002年底，隨著不銹鋼系統(tǒng)改造項目的完成，太鋼年產(chǎn)100萬噸的生產(chǎn)能力便已形成。不銹鋼冷軋薄板的年生產(chǎn)能力也隨著2003年改擴(kuò)建項目的完成從13萬噸提高到50萬噸。

 煉鋼系統(tǒng)引進(jìn)頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)和裝備對Ｋ－ＯＢＭ轉(zhuǎn)爐進(jìn)行改造，新建了30噸超高功率電爐、80噸ＬＦ精煉爐、75噸ＶＯＤ精煉爐、連鑄機(jī)及配套工程，形成了完善的轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼生產(chǎn)線；連鑄機(jī)采用的方板坯兼容工藝屬國內(nèi)開創(chuàng)；不銹鋼冶煉的Ｋ－ＯＢＭ－Ｓ“三步法”技術(shù)的采用，實現(xiàn)了中國冶金史上又一次零的突破；不銹鋼連鑄采用了結(jié)晶器液面控制、電磁攪拌、液壓振動等國際技術(shù)，鑄坯內(nèi)在質(zhì)量、表面質(zhì)量達(dá)到國際水平。 

熱連軋系統(tǒng)新建了帶立輥的4輥可逆式強(qiáng)力精軋機(jī)；新建1臺并改造6臺精軋機(jī)，**采用液壓、彎輥、串輥及活套技術(shù)；新建卷取機(jī)及臥式打捆機(jī)和自動噴號機(jī)；電氣控制系統(tǒng)從德國西門子引進(jìn)，ＴＤＣ計算機(jī)控制技術(shù)在世界上**應(yīng)用于熱連軋機(jī)，實現(xiàn)了全自動軋鋼，質(zhì)量指標(biāo)**達(dá)到國際水平。

冷軋系統(tǒng)新建一套縱切機(jī)組、一套修磨機(jī)組、一臺2米軋輥磨床，工藝技術(shù)裝備和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家水平。其中，修磨線實現(xiàn)了動態(tài)控制張力和速度，磨床實現(xiàn)了數(shù)字控制、自動修磨。 

 隨著技術(shù)裝備的**和提升，企業(yè)競爭力迅速增強(qiáng)。不銹鋼產(chǎn)量由1999年的13.55萬噸增加到2003年的66.37萬噸，排名世界不銹鋼10強(qiáng)第8位；銷售額由1999年的87.31億元增加到2003年的207.40億元，在大型工業(yè)企業(yè)中排名第33位；實現(xiàn)利稅由1999年的9.83億元增加到2003年的25.93億元。不銹鋼質(zhì)量顯著提高，市場競爭力明顯增強(qiáng)，重點產(chǎn)品已進(jìn)入市場，并應(yīng)用于秦山核電站、三峽建設(shè)、神舟5號飛船、“東風(fēng)”系列火箭、城市軌道車輛、造幣等重點工程和新興行業(yè)，不銹鋼冷軋薄板批量出口國際市場。太鋼集團(tuán)不銹鋼的發(fā)展史