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西安304不銹鋼
技術(shù)文章

不銹鋼無(wú)縫復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法
不銹鋼無(wú)縫復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法及設(shè)備：
        不銹鋼無(wú)縫復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法及設(shè)備，屬于冶金領(lǐng)域不同金屬無(wú)縫復(fù)合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術(shù)。
　　  該發(fā)明特征在于采用兩臺(tái)并列安裝的立式空心管坯連鑄機(jī)，直接鑄出不銹鋼復(fù)合空心管坯，并將高溫管坯切成定尺放入斜底保溫爐進(jìn)行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機(jī)進(jìn)行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進(jìn)張力減徑機(jī)、定徑機(jī)精軋出成品管，成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)，整個(gè)生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。
　　采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無(wú)縫復(fù)合管，還可以生產(chǎn)雙面復(fù)合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實(shí)心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫復(fù)合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設(shè)備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機(jī)生產(chǎn)效率和鋼管軋制質(zhì)量。
鍍鋅-鍍黑鎳工藝流程。電解除油→水洗→弱腐蝕(硫酸110mL/L，硫脲10g/L,洗潔凈適量)→水洗→鍍鋅[NH4Cl220~280g/L,ZnCl230~35g/L,H3BO325~30g/L,聚乙二醇1~2g/L，硫脲1~2g/L，洗滌劑0.5~1mL/L,pH5.6~6.0，溫度10~35℃，陰極電流密度(Dk)1~1.5A/dm2,時(shí)間30s]→水洗→退鋅(ZnCl250g/L,HCl50mL/L,室溫，時(shí)間退盡為止)→水洗→弱腐蝕(ZnCl250g/L,HCl50mL/L,室溫，時(shí)間退盡為止)→水洗→鍍鋅
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