標(biāo)題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯(lián)系和區(qū)別 西安304不銹鋼板；西安316L不銹鋼板；西安不銹鋼板；西安不銹鋼管；西安華宇鋼鐵物資有限公司18509280518
不銹鋼材料加工焊接都是氬弧焊；
點(diǎn)焊一般只使用在普通的鋼材
不銹鋼材料：304焊絲；
【關(guān)鍵詞】不銹鋼薄板；手工鎢極氬弧焊
隨著現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，不銹鋼薄板在國(guó)防、航空、化工、電子等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，1～3mm不銹鋼薄板的焊接也越來越多， 因此，掌握好不銹鋼薄板焊接的工藝要領(lǐng)十分必要。
標(biāo)題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯(lián)系和區(qū)別
鎢極氬弧焊（TIG）應(yīng)用了脈沖電弧，它具有熱輸入低、熱量集中、熱影響區(qū)小、焊接變形小、熱輸入均勻，能較好地控制線能量等特點(diǎn)；焊接時(shí)保護(hù)氣流具有冷卻作用，可降低熔池表面溫度，提高熔池表面張力；TIG便于操作，容易觀察熔池狀態(tài)， 焊縫致密，機(jī)械性能好，表面成形美觀。目前TIG廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是在不銹鋼薄板的焊接中應(yīng)用較廣。
1.鎢極氬弧焊的工藝技術(shù)要領(lǐng)
1.1鎢極氬弧焊機(jī)及電源極性的選用
TIG可分直流和交流脈沖，直流脈沖TIG主要用于焊接鋼、軟鋼、耐熱鋼等，交流脈沖TIG主要用于焊接鋁、鎂、銅及其合金等輕金屬。交、直流兩種脈沖都采用陡降特性電源，TIG焊接不銹鋼薄板通常采用直流正接法。
1.2手工鎢極氬弧焊技術(shù)要領(lǐng)
1.2.1引弧
引弧形式有非接觸式和接觸式短路引弧兩種。前者電極不與工件接觸，既適于直流也適于交流焊接、后者僅適于直流焊接。若采用短路方法引弧，不應(yīng)在焊件上直接起弧，因易產(chǎn)生夾鎢或與工件粘接，電弧也不能立即穩(wěn)定，電弧容易擊穿母材，所以應(yīng)采用引弧板，在引弧點(diǎn)旁放一塊紫銅板，先在其上引弧，待鎢極頭加熱至一定溫度后再移至待焊部位，在實(shí)際生產(chǎn)中，TIG常用引弧器引弧，在高頻電流或高壓脈沖電流的作用下，使氬氣電離而引然電弧。
1.2.2定位焊
定位焊時(shí)，焊絲應(yīng)比常用焊絲細(xì)，因點(diǎn)焊時(shí)溫度低、冷卻快，電弧停留時(shí)間較長(zhǎng)，故容易燒穿，進(jìn)行點(diǎn)固定位焊時(shí)，應(yīng)把焊絲放在點(diǎn)焊部位，電弧穩(wěn)定后再移到焊絲處，待焊絲熔化并與兩側(cè)母材熔合后迅速?； ?nbsp;
1.2.3正常焊接
用普通TIG進(jìn)行不銹鋼薄板焊接時(shí)，電流均取較小值，但是當(dāng)電流小于20A時(shí)，易產(chǎn)生電弧漂移，陰極斑點(diǎn)溫度很高，會(huì)使焊接區(qū)域產(chǎn)**熱燒損和發(fā)射電子條件變差，致使陰極斑點(diǎn)不斷跳動(dòng)，很難維持正常焊接。而采用脈沖TIG時(shí)，峰值電流可使電弧穩(wěn)定，指向性好，易使母材熔化成形，并循環(huán)交替，確保焊接過程的順利進(jìn)行，能得到性能良好、外觀漂亮、形成熔池互相搭接的焊縫。
（a）正常焊接時(shí)先在定位點(diǎn)起弧，待焊點(diǎn)熔化并與工件兩側(cè)熔合后再送入焊絲，焊絲始終跟隨熔池，焊槍的噴嘴與焊件表面構(gòu)成80度左右夾角，焊絲與焊件表面夾角為10度左右，在不妨礙視線情況下，盡量采用短弧焊接以增強(qiáng)氬氣保護(hù)效果，應(yīng)注意觀察熔池的大小，焊速應(yīng)先稍慢后快，焊槍通常不擺動(dòng)、焊速和焊絲應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合，盡量減少接頭、焊縫長(zhǎng)度一次性不宜過長(zhǎng)，否則會(huì)因過熱而形成塌陷甚至燒穿，就算補(bǔ)焊完整，Cr、Ni等元素大量燒損，對(duì)材料耐蝕性非常不利。
（b）焊接結(jié)束時(shí)，如果收弧方法不正確，在收弧時(shí)易產(chǎn)生弧坑、裂紋、氣孔以及燒穿等缺陷。因此，好使用引出板，焊后將引出板切除掉，如沒有引出板或沒有采用電流自動(dòng)衰減裝置的焊機(jī)，收弧時(shí)要多向熔池送絲，填滿弧坑，然后緩慢收弧。
（c）焊后變形是精密焊件的一個(gè)重要指標(biāo)，其變形程度與所選的工藝參數(shù)、夾具、散熱裝置有很大關(guān)系。條件許可時(shí)采用的工裝夾具，保證焊縫兩側(cè)受力均勻，避免焊縫開裂、變形，盡量減小熱輸入，從而減少焊接熱影響區(qū)，必要時(shí)可采取跳躍式焊接和遠(yuǎn)距離降溫法等方式。焊后可用耐高溫塑料錘（或木錘） 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)?shù)那脫?，以達(dá)到變形小，外觀質(zhì)量好的效果。
2.不銹鋼薄板的焊接性分析
不銹鋼薄板的物理特性和板形直接影響焊縫質(zhì)量。不銹鋼薄板導(dǎo)熱系數(shù)小，線膨脹系數(shù)較大，當(dāng)焊接溫度變化較快時(shí)，產(chǎn)生的熱應(yīng)力大，很容易出現(xiàn)燒穿、咬邊和波浪變形。不銹鋼薄板焊接多采用平板對(duì)接焊，熔池主要受到電弧作用力、熔池金屬重力和熔池金屬表面張力的作用，當(dāng)熔池金屬體積、質(zhì)量和熔寬一定時(shí)，熔池深度取決于電弧的大小，熔深和電弧力又與焊接電流相關(guān)，熔寬由電弧電壓決定。熔池體積越大，表面張力也越大，當(dāng)表面張力不能平衡電弧作用力和熔池金屬重力時(shí)，會(huì)造成熔池?zé)以诤附舆^程中局部受到加熱和冷卻作用，使焊件產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，當(dāng)焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣產(chǎn)生的應(yīng)力超過一定值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪變形，影響工件的外形質(zhì)量。在相同的焊接方法和工藝參數(shù)下，采用不同形狀的鎢極，減少焊接接頭上的熱輸入量，可以解決焊縫燒穿和工件變形等問題。
標(biāo)題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯(lián)系和區(qū)別
3.手工鎢極氬弧焊在不銹鋼薄板焊接中的應(yīng)用
3.1焊接原理
鎢極氬弧焊是一種明弧焊，電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體（氬氣）的保護(hù)下，焊接熔池純凈，焊縫質(zhì)量較好。但是在焊接不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼時(shí)，焊縫背面也需要進(jìn)行保護(hù)，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
3.2焊接特點(diǎn)
不銹鋼薄板的焊接有以下特點(diǎn)：
（1）不銹鋼薄板的導(dǎo)熱性差，容易直接燒穿。
（2）焊接時(shí)不需要焊絲，母材直接熔合。
因此，不銹鋼薄板焊接的質(zhì)量與操作者、設(shè)備、材料、施工方法、焊接時(shí)的外部環(huán)境及檢測(cè)等因素息息相關(guān)。
3.3 焊接的質(zhì)量控制
3.3.1人員的選擇
焊工需要熟練掌握手工氬弧焊的焊接，上崗前必須培訓(xùn)考試合格。
3.3.2焊接設(shè)備的選擇
使用高頻逆變氬弧焊機(jī)，并要求焊機(jī)穩(wěn)定性好。
標(biāo)題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯(lián)系和區(qū)別
3.3.3材料的選擇
在不銹鋼薄板的焊接過程中，不需要焊材，但是對(duì)以下材料要求比較高：
一是氬氣的純度、流量大小及通氬時(shí)間，二是鎢極。
（1）氬氣。
氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料、氣體發(fā)生反應(yīng)。由于其氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小，焊件變形小，是鎢極氬弧焊理想的保護(hù)氣體。氬氣的純度必須大于99.99%以上。氬氣主要是對(duì)熔池進(jìn)行有效的保護(hù)，在焊接過程中防止空氣對(duì)熔池侵蝕而引起氧化，同時(shí)對(duì)焊縫區(qū)域進(jìn)行有效的空氣隔離，使焊縫區(qū)域得到保護(hù)，提高焊接性能。
（2）鎢極。
鎢極表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。這樣焊接時(shí)高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好，熔深深，熔池能保持穩(wěn)定，焊縫成形好，焊接質(zhì)量好。如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時(shí)，這樣焊接時(shí)高頻引弧困難，電弧不穩(wěn)定，電弧有漂移現(xiàn)象，熔池分散，表面擴(kuò)大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質(zhì)量差。
3.3.4施工環(huán)境
在焊接氬弧焊時(shí)，主要是防風(fēng)、防潮，在焊接時(shí)如果有風(fēng)，將會(huì)影響焊接質(zhì)量。此外，溫度低于零下5℃也禁止施焊。
4.結(jié)論 ：標(biāo)題：不銹鋼氬弧焊和電焊之間的聯(lián)系和區(qū)別
（1）鎢極氬弧焊穩(wěn)定性好，不同鎢極形狀對(duì)不銹鋼薄板焊接質(zhì)量有較大影響。
（2）平頂錐端頭鎢極焊接可提高單面焊雙面成形率，減小焊接熱影響區(qū)，焊縫成形美觀，綜合力學(xué)性能較好。
（3）采用正確的焊接方法可有效預(yù)防焊接缺陷。
