【西安不銹鋼的加工方法】:西安不銹鋼的加工方法多種多樣,其中常見的不銹鋼加工就是不銹鋼剪板折彎,我公司擁有3臺(tái)不銹鋼剪板機(jī),2臺(tái)不銹鋼折彎?rùn)C(jī),在下不銹鋼市場(chǎng)來(lái)說公司的實(shí)力占有優(yōu)勢(shì),我公司加工廠擁有員工20多人,貨運(yùn)司機(jī)5人,公司還有不銹鋼分條機(jī),不銹鋼沖孔機(jī),不銹鋼打磨機(jī),不銹鋼分卷機(jī)等。
1 西安不銹鋼件常用表面處理方法 【西安不銹鋼的加工方法】
1.1 前言
不銹鋼具有獨(dú)特的強(qiáng)度、較高的耐磨性、優(yōu)越的防腐性能及不易生銹等優(yōu)良的特性。故廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),食品機(jī)械,機(jī)電行業(yè),環(huán)保行業(yè),家用電器行業(yè)及家庭裝潢,精飾行業(yè),給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會(huì)越來(lái)越廣,但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾方面。
1.2 不銹鋼品種簡(jiǎn)介
1.2.1 不銹鋼主要成分:一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等金屬元素。
1.2.2 常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含Cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含Cr≥18%,含Ni≥12%。
1.2.3 從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼,例如:Cr17,Cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.3 常見不銹鋼表面處理方法
目前對(duì)西安不銹鋼表面進(jìn)行處理方法品種:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.3.1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理,產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環(huán)境,對(duì)人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種:
⑴ 噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學(xué)法:使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
1.3.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下:
表1
項(xiàng)目方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用產(chǎn)品 備注
機(jī)械拋光 整平性好,光亮 勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,復(fù)雜件難加工,光澤下降,投資及成本較高 簡(jiǎn)單工件,中、小產(chǎn)品,復(fù)雜件無(wú)法加工 整個(gè)產(chǎn)品光澤達(dá)不到一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)
化學(xué)拋光 投資少,復(fù)雜件能拋,效率高,速度快 光亮度不足,拋光液要加溫,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備 復(fù)雜產(chǎn)品,光亮度要求不高的產(chǎn)品可選用 小批量加工較合算
電化學(xué) 拋光 達(dá)鏡面光澤,長(zhǎng)期保持,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防污染性好 一次性投資大,復(fù)雜件要裝工裝,輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫 高擋中小件產(chǎn)品,要求長(zhǎng)時(shí)間保持鏡面光亮產(chǎn)品 工藝穩(wěn)定,易操作,可廣泛推廣使用
1.3.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產(chǎn)品的花色品種,而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種: ⑴化學(xué)氧化著色法;⑵電化學(xué)氧化著色法; ⑶離子沉積氧化物著色法;⑷高溫氧化著色法;⑸氣相裂解著色法。各種方法簡(jiǎn)單概況如下:
⑴化學(xué)氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學(xué)氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多,不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話,必須用參比電極來(lái)控制。
⑵電化學(xué)著色法:是在特定溶液中,通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學(xué)法:就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如:鍍鈦金的手表殼、手表帶,一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)?/span>投資大,成本高,小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法:是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數(shù),使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸ 氣相裂解著色法:較為復(fù)雜,在工業(yè)中應(yīng)用較少。
1.4 處理方法選用
不銹鋼表面處理選用哪種方法,要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表面不同要求,選用合適的方法進(jìn)行處理。
2 不銹鋼件產(chǎn)生銹蝕的常見原因
2.1 化學(xué)腐蝕
2.1.1 表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
2.1.2 表面劃傷:各種劃傷對(duì)鈍化膜的破壞,使不銹鋼保護(hù)能力降低,易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。
2.1.3 清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留,直接腐蝕不銹鋼件(化學(xué)腐蝕)。
2.2 電化學(xué)腐蝕
2.2.1 碳鋼污染:與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.2 切割:割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。
2.2.3 烤校:火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻,與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.4 焊接:焊接區(qū)域的物理缺陷(咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等)和化學(xué)缺陷(晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等)與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.5 材質(zhì):不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷(成份不均勻、S、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂紋等)有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
2.2.6 鈍化:酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄,易于形成電化學(xué)腐蝕。
2.2.7 清洗:存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。
2.3 應(yīng)力集中易于造成應(yīng)力腐蝕。
總之,不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕,正是由于不銹鋼耐腐蝕好,是的西安不銹鋼的加工方法多種多樣,使用也多種多樣!
因此,【西安不銹鋼的加工方法】在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對(duì)于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響,也應(yīng)該和必須加以克服。如果您需要加工不銹鋼材料請(qǐng)您帶著圖紙到公司前來(lái)加工,西安不銹鋼加工廠歡迎您的到來(lái),更多關(guān)于西安市不銹鋼加工請(qǐng)登錄cnptm.com.cn