我國自1960年開始大量生產(chǎn)不銹鋼管。到目前為止，除長城特鋼四分廠可采用3150t擠壓機生產(chǎn)熱加工無縫管和提供冷管用荒管外，產(chǎn)量較大的不銹鋼管生產(chǎn)廠仍均采用100和140機組二輥斜軋熱穿孔和冷軋、冷拔相結(jié)合的工藝生產(chǎn)無縫鋼管。20世紀(jì)90年代以來，寶鋼五鋼和長城特鋼一分廠先后引進了鋼管長流程高速冷軋管機，有機溶劑脫脂設(shè)備，氫氣保護熱處理爐，多頭砂帶拋光機和鋼管多功能無損探傷線等，為高質(zhì)量、高精度、高表面光潔度和高清潔度的不銹鋼管的生產(chǎn)提供了有利條件。但是與國外不銹鋼管熱加工主要用熱擠壓工藝；在管材的冷加工方面冷軋主要向高速、長行程、高精度方向，冷拔主要向高速、多線和全自動化方向發(fā)展；脫脂普遍采用有機溶劑，潤滑普遍采用不同添加劑的氯化油；熱處理基本實現(xiàn)了“連續(xù)化”和“保護氣體化”等等相比，我國目前還有較大的差距。